管式爐最常使用的管子是剛玉管，下面簡單介紹一下管式爐的剛玉管在使用中需要注意的事項，剛玉管是管式爐上一個非常重要的部件，由于它是剛玉材質，耐急冷急熱能力較差、它的使用壽命是非常有限的。所以在使用過程中會如果使用不當為存在很多問題。下面我們來了解一下相關問題及解決方法，管式爐剛玉管斷裂原因與注意事項及解決使用方法。
管式爐剛玉爐管具有高純高溫的優質特性，但剛玉材質抗熱震性差、不耐急冷急熱，在使用過程中需要謹慎小心的操作，否則會造成爐管炸裂，導致工作中斷，造成不必要的損失。
一般情況下，我們建議客戶把升降溫速率保持在5 ℃/Min ，慢一點比較好，在冷卻的過程一定要設定降溫曲線，不能讓其從高溫直接自然冷卻到室溫，這樣管子很容易炸裂，管子一般容易炸裂的溫度在800-1000℃。
在使用管式爐剛玉爐管燒到1300左右樣品的話，要求含水量要少，對于結晶水和加熱過程中產生的含水量多的樣品，建議先將樣品先預燒排干水份，然后再放到剛玉爐管內燒結，新買的爐管要在5~8/min的升溫速率下，升溫到1300烘烤一次，然后再用于工作，以消除應力和污染物。升溫速度不要過快，降溫要設置降溫曲線，升溫速率不得高于10/min，降溫速率應低于10/min。一定要設置降溫速率，切忌在高溫處直接暫停程序進行。
在放樣取樣時不要高于140度，高溫送樣和取樣可能造成管式爐剛玉管斷裂，切記不要用低溫物體觸碰處在高溫中的爐管。剛玉管使用中要在管中放隔熱塞。如果需要通氣氛，氣流不能過量，避免溫差大造成爐管斷裂。使用高溫剛玉爐管時，要在管子兩側加上托架，避免管子重力引起的變形斷裂。
爐管炸裂的原因主要是溫差太大引起的，管升溫降溫速度在5度每分鐘為佳。急冷急熱是導致剛玉爐管斷管的重要原因，最后要保持管內清潔，清理爐管內壁，不殘留樣品在管內。
新的剛玉管或者長時間不用的剛玉需要在300-400度左右烤5-6小時，把剛玉管內的水分烤掉，這樣有利于延長剛玉管的壽命，水分是剛玉管斷裂的一個重要原因。
保持管式爐爐管內清潔衛生，爐管內不能殘留與AL2O3反應的物質，燒物料時，為了使爐管的使用壽命更長，不要直接把物料放在爐管上，用舟型坩堝盛著
加熱時爐管內請務必放氧化鋁爐塞，一邊放2個，共4個，兩邊爐塞最里端距離可以在360mm左右，如果不放爐塞，管式爐爐管兩端溫度較高，法蘭里的O型圈無法承受較高的溫度，使得氣密性不好，爐管兩端放上爐塞有利于形成均衡的溫場。
剛玉管兩端的法蘭需要用支撐架支撐著，這樣就不會給剛玉管施加垂直方向上的應力，而不使剛玉管在高溫發生彎曲或因為應力而斷裂。
請不要在管式爐爐管里直接放物料，以免污染爐管，如果所燒物料為揮發性物料，可以用不同物料用不同的管子，該爐子的爐管拆卸很方便。
如果您需要連續使用爐子時，可以只把爐子的溫度降到200℃左右保持著，不需要降到常溫，這樣有利于爐管的使用壽命。
管式爐剛玉管的耐溫度與其純度有關系，純度越高，耐溫就越高，但是其耐急冷急熱的能力就越差。
由于氣瓶內部氣壓較高，所以向管式爐爐管內通入氣體時，氣瓶上必須安裝減壓閥，建議在本公司選購減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全
對于樣品加熱的實驗，不建議關閉管式爐爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要關閉氣閥對樣品加熱，則需時刻關注壓力表的示數，若氣壓表示數大于0.02MPa，必須立刻打開泄氣閥，以防意外發生（如爐 管破裂，法蘭飛出等）
溫度＞100℃時，不要打開爐蓋，避免爐管出現裂縫
爐管內氣壓不可高于0.02MPa
不能在剛玉管中使用石墨坩堝
當管式爐爐體溫度高于1500℃時，爐管內不可處于真空狀態
氣體的流量應限制，進入爐管的氣體流量需小于200SCCM（或200ml / min），以避免冷的大氣流對加熱石英管的沖擊。
不得通入硫化物、氯化物等易腐蝕氣體，否則容易造成爐管破裂。
